防爆電力液壓推動器的工作原理
發(fā)布時間：
2022-12-13
防爆電力液壓推動器基本工作原理的制動緩解過程：液壓缸與高壓油連接，活塞臺階向左移動，克服盤簧組的壓力，調(diào)整螺母、支撐板、螺栓和背板框向左移動，制動片右制動頭活塞向右移動，制動片離開制動盤，制動完成，制動緩解，那么，下面一起了解下防爆電力液壓推動器的工作原理吧!
防爆電力液壓推動器制動過程中液壓油逸出，返回泵站油箱，活塞在盤簧的作用下向右移動。 通過調(diào)整螺母、壓板、螺栓，襯板支架向右移動，右制動頭襯板向左壓向制動盤，夾緊制動盤，完成制動過程。
當(dāng)開始向電動機通電時，通過電磁信號切斷電動機的電源。 由于單向閥和電磁閥位于閥160和150上，系統(tǒng)液壓上升到達(dá)壓力封閉位置，隔爆型電液壓鼓式制動器保持制動釋放狀態(tài)。 在開關(guān)u設(shè)定的壓力下，制動器開始釋放，如果管路有少量泄漏，壓力會下降。
壓力開關(guān)繼電器下限值重新啟動泵站電機后，制動器處于緩解位置，壓力開關(guān)的輸出控制油壓再次上升至設(shè)定值。 重工業(yè)技術(shù)2號制動啟動：電磁閥和電機同時斷電，按30鍵解除制動。 強制油返回油箱后，制動器立即接合。 停電時的電控原理可以采用隔爆型電力液壓鼓式制動器的手動泵
防爆電力液壓推動器不漏油，使用壽命長。 在上述結(jié)構(gòu)中，氣缸套的托架沒有直接安裝在活塞上，制動時制動力不會傳遞到活塞，即活塞不受徑向力，因此，完全解決了漏油問題和制動盤變形的制動頭的適應(yīng)性制動盤直徑較大(大于2米)時，會在負(fù)荷下變形，對剎車盤的位置誤差有充分的適應(yīng)性，能夠應(yīng)對剎車盤3角的變形，確保剎車片與剎車盤的良好接觸。
防爆電力液壓推動器發(fā)明的摩擦墊材料具有耐高溫、耐磨、摩擦系數(shù)穩(wěn)定的特點，他能準(zhǔn)確可靠地制動緩和指示和襯片磨損指示信號，根據(jù)需要，制動器可以進(jìn)行無級調(diào)壓或階段性調(diào)壓，間隙調(diào)整、指示開關(guān)的安裝調(diào)整、摩擦片的更換等，調(diào)整和維護簡單快捷，所有密封件和閥門應(yīng)考慮在鋼結(jié)構(gòu)中鑄造。
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防爆電力液壓推動器
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